蛟河废气处理/废气处理设备技术参数

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苏州韵蓝环保科技有限公司，成立于2003年，注册资金1000万，从事废气处理研究及废气治理项目施工十余年，2013年开始建立自己的大气治理研究室及生产基地。是一家致力于大气污染治理的综合性、**企业
苏州韵蓝环保科技有限公司以废气处理设备科研、制造、工程设计和安装为一体，是环保设备的专业制造基地。主要生产经营微波催化废气处理设备、光氧催化废气9387216231 (不是联系方式)处理设备、催化燃烧设备、洗涤塔、等离子废气处理设备等，产品品种更全，质量更优，服务更健全。在“安全、高效、经济、适用”的战略方针下，韵蓝公司以*核心技术为基础，充分吸收国内外先进技术精髓，在高新科技产业化和设备国产化的进程中，紧密依托专业的研发设计团队、生产安装团队及售后服务团队不断进行技术改进，完善提升产品性能，形成了公司*特的“实践积累、科技创新，滚动发展、行业良好”的发展模式。
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废气处理 废气处理设备 /
催化燃烧 催化燃烧装置/
VOCs，是形成PM2.5和臭氧的关键前体物。国际经验表明.控制VOCs排放是减少灰霾和光化学烟雾污染的有效措施。VOCs除本身具有污染外，也是二次污染物特别是细颗粒物的重要成因因素，加强石油化工vOCs治理就显得尤为重要。
1、VOCs治理的重要性
 近年来，挥发性**物(vocs)大量排放引起的雾霾、光化学烟雾等区域大气污染问题，严重威胁公众健康。《石油炼制工业污染物排放标准》中对挥发性**物的定义为：参与大气光化学反应的**化合物，或者根据规定的方法测量或核算确定的**化合物。VOCs的种类繁多，成分复杂，是臭氧和二次**颗粒物的重要前体物，部分组分还具有毒性，刺激性和致癌作用。
 环保部印发的《石化行业挥发性**物综合整治方案》中明确，到2017年，全国石化行业基本完成VOCs综合整治工作，VOCs排放总量较2014年削减30%以上。VOCs治理已成为国内石化企业面临的新课题，目前其技术路线主要分为源头、过程控制和末端治理。源头、过程控制主要包括改进工艺，更换设备和防止泄漏为主的预防性措施，如泄漏检测与修复(LDAR)技术;末端治理技术目前常用或已有实际应用的方法包括冷凝法、吸附法、吸收法、燃烧法、生物法、低温等离子体净化法等。末端治理技术又可分为回收技术和净化技术。
 2、石油化工VOCs治理技术
 2.1、VOCs回收技术
 (1)冷凝法。冷凝是利用污染物与载气二者沸点不同进行分离的方法，主要用于含高浓度**蒸汽和高沸点无机气体的净化回收或预处理。该方法所需设备和操作条件都比较简单，所回收的VOC纯度比较高，其回收率与初始浓度、沸点有关，VOC的初始浓度越大、沸点越高，回收率越高，一般情况下对**物的净化回收率在30%～70%，当VOCs组分比较单一且具有回收价值时，用冷凝法回收VOCs有明显经济优势。
 (2)吸收法。液体吸收是利用气体溶解度的不同，通过废气与液体接触，使气态污染物转入液相。本质是浓缩过程，结合吸收液的解吸或精馏可分离回收**物，如二甲基甲酰胺(DMF)的吸收回收。主要适于大气量和中等浓度的**废气处理。但对于非极性**物通常无法采用水溶液进行吸收，需采用一些大分子**物(如柴油、白油等)，但此方法会存在吸收剂排放和分离产品的纯度等问题。
 (3)吸附法。吸附原理是废气与多孔固体接触，其中气态污染物分子被微孔表面捕集。吸附本质上也是一个富集浓缩过程。吸附与各种脱附技术组合后可实现连续可靠的净化和回收。常见的吸附剂有活性炭和疏水性沸石等。吸附法主要适用于中低浓度和高通量VOCs的回收，它具有高去除效率、低能耗和工艺成熟等优点。缺点是吸附剂的容量较小，吸附剂消耗大，设备庞大，费用较高。
 2.2、VOCs净化技术
 (1)燃烧法。燃烧法可分为直接燃烧和催化燃烧。直接燃烧是把VOCs中可燃的**物组分当作燃料直接燃烧，温度一般在1100。C左右。该方法只适用于处理热值较高的VOCs，因为只有燃烧时释放的热量能够弥补向环境散失的热量时，才能维持燃烧的过程，否则需要消耗大量的辅助燃料，提高处理成本。催化剂的存在使VOCs在燃烧时比直接燃烧法需要更少的停留时间和更低的温度。但由于VOCs中含较多杂质，易引起催化剂中毒，而且催化剂常只针对特定类型的化合物起作用，因此催化燃烧的应用在一定程度上受限。
 (2)生物净化技术。生物净化技术是利用微生物氧化、代谢、消化等过程，对**物进行自然分解、降解，较终转化为二氧化碳和水等。流程是含VOCs气体进入设备，加湿处理后通入生物滤床，沿着滤床均匀地缓缓移动，通过平流、扩散和吸附等综合效应进入填料液膜中，进一步到生物膜中，与滤床上滤料表面生物菌种进行接触，在微生物作用下发生一系列生物化学反应，使气体中VOCs被分解、降解”。生物氧化技术优点是成本低、设备统一、二次污染小、工艺过程简单等。缺点是效率低、周期较长、设备体积大、处理过程缓慢、对VOCs处理普适性差、难以应用于混合VOCs废气、一些生物菌种对降解温度及pH值等环境条件要求高等。
 (3)低温等离子体净化技术。低温等离子体(Non—ThermalPlasma，N’㈣化学活性高，反应速度快，对高、低浓度的**物均有良好的去除效果。低温等离子体技术是在外加电场作用下，通过介质放电产生大量高能粒子，当高能粒子能量**VOCs化学键能时，高能粒子不断轰击可使VOCs化学键断裂、电离，从而破坏VOCs分子结构，生成小分子低毒无毒物质，达到消除VOCs目的01。该技术具有工艺简单、适用性强、易于操作和能耗低等优点，已成为VOCs处理的*技术。这种方法主要适合低负荷的应用场合，同时需考虑采取措施，防止因氧化不完全产生中间产物，造成二次污染。
 3、结语
 石油化工VOCs治理涉及工艺、技术、设备、管理、资金等多方面，工作难度较大。在末端治理方面，由于企业排放的废气特征复杂，单一方法难以有效降解VOCs，因此传统技术间的耦合和新技术的提高，将是VOCs控制的一个发展方向。本文对目前常用VOCs末端治理技术及其适用性进行了简单介绍。需要说明的是，VOCs治理方法本身没有好坏之分，只有针对VOCs废气排放不同的特点，确定合适的方法，才能取得良好的处理效果。
【原创文章】
为例，仍然影响职工的身体健康和周围居民的正常生活，有杀菌作用但对分解甲醛等有害气体作用不大，低温非对称等离子体模块，不同程度地存在着烟气净化效果不高、热回收潜力巨大、存在火灾事故隐患等问题，工程设计单位会根据公司的产品结构及生产**废气特征，结合已有的工程实例气态分子的形态排放到空气中的所有**化合物(不包括甲烷)，按其化学结构，*二个、化学制剂净化，排放的大量二氧化硫、氮氧化物与挥发性**物导致细颗粒物、臭氧、酸雨等二次污染呈加剧态势，威胁人民群众身体健康，而且在阳光作用下发生复杂的化学反应，活性炭吸附脱附加催化高温、高浓度、小风量的**废气治理，可作为有效的挥发性**物污染控制技术进行推广，油烟去除率达到75%，达到功能可靠、经济合理、管理方便的治理目的，且必须符合环保、质监、安监等部门的规范规程和检验标准，常与吸收、吸附等净化方式联合使用，达到净化目的，或者能够以器、臭氧发生器，在实际应用中，1、治理方法，低温等离子体法是利用介质阻挡放电的非平衡态等离子体对常压下流动态含**化合物的废气进行处理，长期居住在挥发性**化合物污染的室内，物理吸收是选用具有较小挥发性的液体吸收剂，**废气处理生物法越来越重要，存在显着差异，